27.12.2018
<p>
Начиная с 2009 года на Шульбинской ГЭС начался планомерный процесс капитального ремонта гидроагрегатов и реконструкции вспомогательного оборудования. Свыше 17 млрд. тенге собственных средств затратила Шульбинская ГЭС, для того чтобы максимально повысить надёжность основного и вспомогательного оборудования. Более 17 млрд. 229 млн. тенге затратила Шульбинская ГЭС на реализацию инвестпроектов за последние десять лет. Курс на модернизацию в Шульбинской ГЭС был взят в 2009 году. Причём ГЭС поставила перед собой задачу использовать собственные средства для реализации инвестиционных проектов, исходя из возможностей действующего тарифа.
</p>
<p>
- В 2009 году на Шульбинской ГЭС начался второй цикл капитального ремонта гидроагрегатов, вырабатывающих электроэнергию. Если раньше их цикличность составляла 12 лет, то сейчас сроки сократились до 7 лет. Учитывая, что гидроэлектростанция в 2017 году отметила свой 30-летний юбилей, задача стояла не простого капремонта действующего оборудования, а серьёзной реконструкции и модернизации как гидроагрегатов, так и всего вспомогательного оборудования, - отметил в ходе пресс-тура технический директор ТОО «Шульбинская ГЭС» Иван Долгопятов. В первую очередь, было необходимо повысить надёжность и эффективность гидротехнического оборудования ГЭС, попутно обеспечив ему максимальный уровень безопасности. Для увеличения эффективности и мониторинга состояния гидротехнических сооружений в режиме реального времени в 2015 году на Шульбинской ГЭС была введена в эксплуатацию автоматизированная система контроля производства АО «Банкомсвязь» (Украина). Датчики, установленные на гидроагрегатах, выводят на экран диспетчера все основные параметры его текущего состояния, что позволяет контролировать малейшие отклонения от нормы. Уроки аварии на Саяно-Шушенской ГЭС в России не прошли даром и для казахстанских гидроэнергетиков. Система стационарного вибромониторинга, установленного на пяти из шести имеющихся на ГЭС гидроагрегаторов, позволяет постоянно контролировать сейсмические изменения на поверхности земной коры. Здесь было использовано канадское оборудование, а подготовкой проекта занимались специалисты научно-производственной фирмы «Ракурс» (Санкт-Петербург). Кстати, эта же компания монтировала на Шульбинской ГЭС и автоматизированную систему управления технологическими процессами гидроагрегатов.
</p>
<p>
- В 2011, 2013 и 2015 годах была осуществлена серия капитального ремонта блочных трансформаторов, предназначенных для преобразования электроэнергии с генераторов и её дальнейшей передачи в единую энергосистему РК. Здесь была сделана ставка на надёжность используемых материалов и оборудования. При капитальном ремонте вместо устаревших и ненадёжных разрядников, осуществляющих защиту всего оборудования ГЭС от грозовых и коммутационных перенапряжений, были установлены современные ограничители перенапряжений, - отметил Иван Долгопятов. Также замене подверглись и высоковольтные вводы. По статистике, именно выход из строя высоковольтных вводов становится причиной аварий и возгораний на территориях ГЭС. Чтобы максимально снизить риски, маслонаполненные вводы заменили на высоковольтные вводы с литой изоляцией. Полную замену всего имеющегося оборудования претерпело открытое распределительное устройство 220 кВ. Причем здесь большое значение имела и экологическая составляющая. Вместо маслонаполненных трансформаторов были установлены трансформаторы, работающие на газе. По словам Ивана Долгополова, любая ГЭС в процессе работы представляет собой угрозу окружающей среде. Потому как в случае аварии возможна протечка различных видов масел в почву или воду. Поэтому так важно минимизировать эти риски. В этом отношении замена маслонаполненных трансформаторов, генераторов и другого вспомогательного оборудования на газовые генераторные комплексы и трансформаторы обеспечивают максимально возможный уровень надёжности. Работы по реконструкции и капитальному строительству на территории Шульбинской ГЭС продолжаются и в 2018 году. На реализацию инвестиционных проектов гидроэлектростанция запланировала выделить 1 млрд. 782 млн. тенге. 59% из этой суммы предназначены на завершающий этап капитального ремонта и реконструкцию последнего гидроагрегата. 17% инвестиционного бюджета составило финансирование работ по реконструкции механического и электрического оборудования. 10% бюджета было отдано под автоматизацию систем управления технологическим процессом ГЭС, 6% ушло на капремонт гидротехнических сооружений. И, наконец, по 4% от запланированной суммы инвестпроектов были отданы под приобретение IT-оборудования и материальных активов.
</p>
<p>
- В марте 2019 года мы планируем полностью завершить капитальный ремонт гидроагрегата №3 и тем самым закончить второй цикл капитального ремонта на Шульбинской ГЭС, - подытожил Иван Долгопятов.
</p>
Начиная с 2009 года на Шульбинской ГЭС начался планомерный процесс капитального ремонта гидроагрегатов и реконструкции вспомогательного оборудования. Свыше 17 млрд. тенге собственных средств затратила Шульбинская ГЭС, для того чтобы максимально повысить надёжность основного и вспомогательного оборудования. Более 17 млрд. 229 млн. тенге затратила Шульбинская ГЭС на реализацию инвестпроектов за последние десять лет. Курс на модернизацию в Шульбинской ГЭС был взят в 2009 году. Причём ГЭС поставила перед собой задачу использовать собственные средства для реализации инвестиционных проектов, исходя из возможностей действующего тарифа.
</p>
<p>
- В 2009 году на Шульбинской ГЭС начался второй цикл капитального ремонта гидроагрегатов, вырабатывающих электроэнергию. Если раньше их цикличность составляла 12 лет, то сейчас сроки сократились до 7 лет. Учитывая, что гидроэлектростанция в 2017 году отметила свой 30-летний юбилей, задача стояла не простого капремонта действующего оборудования, а серьёзной реконструкции и модернизации как гидроагрегатов, так и всего вспомогательного оборудования, - отметил в ходе пресс-тура технический директор ТОО «Шульбинская ГЭС» Иван Долгопятов. В первую очередь, было необходимо повысить надёжность и эффективность гидротехнического оборудования ГЭС, попутно обеспечив ему максимальный уровень безопасности. Для увеличения эффективности и мониторинга состояния гидротехнических сооружений в режиме реального времени в 2015 году на Шульбинской ГЭС была введена в эксплуатацию автоматизированная система контроля производства АО «Банкомсвязь» (Украина). Датчики, установленные на гидроагрегатах, выводят на экран диспетчера все основные параметры его текущего состояния, что позволяет контролировать малейшие отклонения от нормы. Уроки аварии на Саяно-Шушенской ГЭС в России не прошли даром и для казахстанских гидроэнергетиков. Система стационарного вибромониторинга, установленного на пяти из шести имеющихся на ГЭС гидроагрегаторов, позволяет постоянно контролировать сейсмические изменения на поверхности земной коры. Здесь было использовано канадское оборудование, а подготовкой проекта занимались специалисты научно-производственной фирмы «Ракурс» (Санкт-Петербург). Кстати, эта же компания монтировала на Шульбинской ГЭС и автоматизированную систему управления технологическими процессами гидроагрегатов.
</p>
<p>
- В 2011, 2013 и 2015 годах была осуществлена серия капитального ремонта блочных трансформаторов, предназначенных для преобразования электроэнергии с генераторов и её дальнейшей передачи в единую энергосистему РК. Здесь была сделана ставка на надёжность используемых материалов и оборудования. При капитальном ремонте вместо устаревших и ненадёжных разрядников, осуществляющих защиту всего оборудования ГЭС от грозовых и коммутационных перенапряжений, были установлены современные ограничители перенапряжений, - отметил Иван Долгопятов. Также замене подверглись и высоковольтные вводы. По статистике, именно выход из строя высоковольтных вводов становится причиной аварий и возгораний на территориях ГЭС. Чтобы максимально снизить риски, маслонаполненные вводы заменили на высоковольтные вводы с литой изоляцией. Полную замену всего имеющегося оборудования претерпело открытое распределительное устройство 220 кВ. Причем здесь большое значение имела и экологическая составляющая. Вместо маслонаполненных трансформаторов были установлены трансформаторы, работающие на газе. По словам Ивана Долгополова, любая ГЭС в процессе работы представляет собой угрозу окружающей среде. Потому как в случае аварии возможна протечка различных видов масел в почву или воду. Поэтому так важно минимизировать эти риски. В этом отношении замена маслонаполненных трансформаторов, генераторов и другого вспомогательного оборудования на газовые генераторные комплексы и трансформаторы обеспечивают максимально возможный уровень надёжности. Работы по реконструкции и капитальному строительству на территории Шульбинской ГЭС продолжаются и в 2018 году. На реализацию инвестиционных проектов гидроэлектростанция запланировала выделить 1 млрд. 782 млн. тенге. 59% из этой суммы предназначены на завершающий этап капитального ремонта и реконструкцию последнего гидроагрегата. 17% инвестиционного бюджета составило финансирование работ по реконструкции механического и электрического оборудования. 10% бюджета было отдано под автоматизацию систем управления технологическим процессом ГЭС, 6% ушло на капремонт гидротехнических сооружений. И, наконец, по 4% от запланированной суммы инвестпроектов были отданы под приобретение IT-оборудования и материальных активов.
</p>
<p>
- В марте 2019 года мы планируем полностью завершить капитальный ремонт гидроагрегата №3 и тем самым закончить второй цикл капитального ремонта на Шульбинской ГЭС, - подытожил Иван Долгопятов.
</p>